常見故障一：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
    1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
    2、指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。
    3、齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
    4、緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
    5、測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)）。
    6、測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。
    7、擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。
    常見故障二 ：做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再?gòu)囊韵?個(gè)方面進(jìn)行排除。
    1、鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
    2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
    3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
    常見故障三：擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
    原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
    測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。
    存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
    加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或******破裂。
    首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是******破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的******，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
    總之，要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)排除，以免您測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤。在就是對(duì)試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正，保證液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的正常使用。